कोण सीट वाल्व व्यापक रूप से द्रव नियंत्रण क्षेत्र में स्वचालित वाल्व के रूप में उपयोग किए जाते हैं। उनका मुख्य कार्य वायवीय या इलेक्ट्रिक एक्चुएशन के माध्यम से तरल पदार्थों को तेजी से खोलना और बंद करना और प्रवाह विनियमन करना है। वाल्व के संरचनात्मक डिजाइन में आम तौर पर वाल्व बॉडी, वाल्व सीट, वाल्व प्लग और एक्चुएटर जैसे प्रमुख घटक शामिल होते हैं। इन घटकों की विश्वसनीयता और स्थायित्व काफी हद तक उपयोग की जाने वाली सामग्रियों पर निर्भर करती है। यह लेख कोण सीट वाल्व के मुख्य घटकों का विवरण देगा और विशिष्ट अनुप्रयोगों में विभिन्न सामग्रियों के फायदे और सीमाओं का विश्लेषण करेगा।
वाल्व शारीरिक सामग्री
कोण सीट वाल्व की भार वहन करने वाली संरचना के रूप में, वाल्व बॉडी में उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और उत्कृष्ट सीलिंग गुण होने चाहिए। सामान्य वाल्व बॉडी सामग्री में शामिल हैं:
•पीतल: पानी, हवा और तटस्थ गैसों जैसे सामान्य औद्योगिक तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त, यह उत्कृष्ट प्रक्रियाशीलता और लागत{{0}प्रभावशीलता प्रदान करता है। हालाँकि, यह मजबूत अम्लीय या क्षारीय वातावरण में संक्षारण के प्रति संवेदनशील है।
•स्टेनलेस स्टील (जैसे 304 और 316): अपने उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध (विशेष रूप से 316 स्टेनलेस स्टील, जिसमें मोलिब्डेनम होता है और क्लोराइड हमले का प्रतिरोध करता है) के कारण, यह रसायन, खाद्य और दवा उद्योगों में पसंद की सामग्री है। •
कच्चा लोहा: मुख्य रूप से कम {{0}दबाव, बड़े -व्यास अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है। लागत प्रभावी होने के साथ-साथ, यह भारी और कम संक्षारण प्रतिरोधी भी है, अक्सर कोटिंग की आवश्यकता होती है।
वाल्व सीट और सीलिंग सामग्री
वाल्व सीट सीधे तरल पदार्थ से संपर्क करती है, इसलिए इसकी सामग्री को पहनने के प्रतिरोध, उच्च तापमान प्रतिरोध और रासायनिक अनुकूलता की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। सामान्य सामग्रियों में शामिल हैं:
•पीटीएफई (पॉलीटेट्राफ्लुओरोएथिलीन): इसमें बेहद कम घर्षण गुणांक और व्यापक रासायनिक जड़ता है, जो इसे अधिकांश अम्लीय और क्षारीय मीडिया के लिए उपयुक्त बनाती है। हालाँकि, दीर्घकालिक परिचालन तापमान आम तौर पर 260 डिग्री से अधिक नहीं होता है।
•ईपीडीएम (एथिलीन प्रोपलीन डायन मोनोमर): पानी, भाप और गैर-तेल तरल पदार्थों के लिए उपयुक्त, यह उत्कृष्ट उम्र बढ़ने का प्रतिरोध प्रदान करता है। हालाँकि, खनिज तेल या उच्च तापमान वाले वातावरण में इसमें सूजन और विफलता का खतरा होता है।
•एनबीआर (नाइट्राइल-ब्यूटाडाइन रबर): तेलों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान करता है और आमतौर पर हाइड्रोलिक सिस्टम में उपयोग किया जाता है, लेकिन खराब मौसम प्रतिरोध प्रदर्शित करता है।
वाल्व स्पूल सामग्री
गतिशील घटक के रूप में जो द्रव के प्रवाह को सीधे नियंत्रित करता है, वाल्व स्पूल को घिसाव को कम करने के लिए कठोरता और चिकनी सतह दोनों की आवश्यकता होती है। सामान्य विकल्पों में शामिल हैं:
•316 स्टेनलेस स्टील: मानक, अधिकांश परिचालन स्थितियों के लिए उपयुक्त; सख्त होने के माध्यम से पहनने के प्रतिरोध को बढ़ाया जा सकता है।
•सिरेमिक (जैसे ज़िरकोनिया): अत्यधिक अपघर्षक या संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया। वे बेहद कठोर लेकिन भंगुर होते हैं, और झटके वाले भार से बचना चाहिए।
•कांस्य मिश्र धातु: कुछ तरल पदार्थों (जैसे समुद्री जल) में उत्कृष्ट प्रदर्शन, लेकिन अधिक महंगे हैं।
एक्चुएटर सामग्री
एंगल सीट वाल्व के एक्चुएटर्स (जैसे वायवीय पिस्टन या इलेक्ट्रिक मोटर) आमतौर पर निम्नलिखित सामग्रियों से बने होते हैं:
•एल्यूमीनियम मिश्र धातु: हल्के और संक्षारण प्रतिरोधी, छोटे और मध्यम आकार के वायवीय वाल्वों के लिए उपयुक्त।
•इंजीनियरिंग प्लास्टिक (जैसे पीए66+जीएफ): विस्फोटरोधी या हल्के अनुप्रयोगों के लिए धातु के विकल्प के रूप में उपयुक्त, लेकिन तापमान सीमा पर विचार किया जाना चाहिए।
•कार्बन स्टील (गैल्वनाइज्ड या पेंटेड): उच्च लोड इलेक्ट्रिक एक्चुएटर्स के लिए उपयोग किया जाता है; जंग को रोकने के लिए नियमित रखरखाव की आवश्यकता होती है।
कोण सीट वाल्व के मुख्य घटकों के चयन के लिए द्रव गुणों, परिचालन दबाव, तापमान सीमा और लागत पर व्यापक विचार की आवश्यकता होती है। स्टेनलेस स्टील वाल्व बॉडी और पीटीएफई सील का संयोजन अधिकांश औद्योगिक अनुप्रयोगों में प्रदर्शन और स्थायित्व का संतुलन प्रदान करता है। हालाँकि, विशेष परिचालन स्थितियों (जैसे उच्च तापमान और गंभीर संक्षारण) के लिए सिरेमिक या हास्टेलॉय जैसी उच्च अंत सामग्री की आवश्यकता हो सकती है। भविष्य में, जैसे-जैसे सामग्री विज्ञान आगे बढ़ता है, अनुकूलित कोण सीट वाल्व रचनाएँ मांग वाले वातावरण में अपने अनुप्रयोग का और विस्तार करेंगी।